แหล่งความร้อนหนึ่งแหล่ง สองขั้ว: เหตุใดระบบทำความร้อนใต้พื้นจึงไม่อุ่น? ตอนที่ 2 — อากาศติดอยู่ในท่อ UFH

วิธีที่ล็อคอากาศลดการไหลของน้ำและทำให้ความร้อนไม่ดีในระบบปั๊มความร้อนจากอากาศสู่น้ำ

ปั๊มความร้อนจากอากาศสู่น้ำทำงานตามปกติ

อุณหภูมิของน้ำที่ออกถูกต้อง

ท่อจ่ายไปยังท่อร่วมทำความร้อนใต้พื้นรู้สึกร้อน

แต่ท่อส่งกลับยังคงเย็นอยู่ มิเตอร์วัดการไหลแสดงการไหลเพียงเล็กน้อยหรือไม่เสถียร และพื้นก็ไม่อุ่นขึ้น

สิ่งที่คุณควรตรวจสอบก่อน?

สาเหตุที่พบบ่อยที่สุดประการหนึ่งนั้นง่ายอย่างน่าประหลาดใจ:

อากาศติดอยู่ภายในท่อทำความร้อนใต้พื้น

อากาศภายในระบบไฮโดรนิกอาจดูเหมือนเป็นปัญหาเล็กน้อย แต่สามารถลดการไหลเวียนได้อย่างมาก ในกรณีที่รุนแรงล็อคอากาศสามารถหยุดการไหลของน้ำบางส่วนหรือทั้งหมดผ่านวงจรทำความร้อนใต้พื้นได้

นี่เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในกแหล่งความร้อนหนึ่งแหล่ง ระบบเทอร์มินัลสองแห่งโดยที่ปั๊มความร้อนจากอากาศสู่น้ำหนึ่งเครื่องทำหน้าที่ทั้งคอยล์พัดลมและระบบทำความร้อนใต้พื้น

หากคอยล์พัดลมทำงานได้ตามปกติ แต่ UFH ยังคงเย็นอยู่ อากาศที่ติดอยู่ควรเป็นหนึ่งในรายการแรกๆ ในรายการตรวจสอบการแก้ไขปัญหา

1. อาการง่ายๆ: ท่อจ่ายร้อน, ท่อส่งคืนเย็น

วิธีที่ง่ายที่สุดวิธีหนึ่งในการระบุการล็อคอากาศที่เป็นไปได้คือการเปรียบเทียบอุณหภูมิที่จ่ายและส่งคืน

ลองนึกภาพสถานการณ์นี้:

ท่อจ่าย UFH → ร้อน

ท่อส่งคืน UFH → เย็นหรือเย็นกว่าที่คาดไว้มาก

เห็นได้ชัดว่าปั๊มความร้อนผลิตน้ำร้อน แต่ความร้อนนั้นไม่ได้ถูกส่งผ่านลูปพื้นอย่างมีประสิทธิภาพ

สิ่งนี้แสดงให้เห็นทันทีว่าปัญหาอาจเกี่ยวข้องกับการไหลเวียนไม่เพียงพอ.

สาเหตุที่เป็นไปได้ ได้แก่:

• อากาศที่ติดอยู่

• วาล์วปิด

• ตัวกรองที่ถูกบล็อก

• หัวปั๊มไม่เพียงพอ

• การตั้งค่าปั๊มไม่ถูกต้อง

• ลูป UFH ที่ถูกบล็อก

• ปัญหามากมาย

ในจำนวนนี้ อากาศที่ติดอยู่จะพบได้บ่อยโดยเฉพาะอย่างยิ่งหลังจากการติดตั้ง การบำรุงรักษา การระบายน้ำ/การเติม หรือการปิดเครื่องเป็นเวลานาน

2. เหตุใดอากาศจึงเข้าสู่ระบบทำความร้อนแบบไฮโดรนิก

หลายคนคิดว่าระบบน้ำปิดควรมีเฉพาะน้ำเท่านั้น

ในทางปฏิบัติ ปริมาณอากาศหรือก๊าซละลายในปริมาณหนึ่งแทบจะหลีกเลี่ยงไม่ได้

อากาศสามารถเข้าหรือคงอยู่ในระบบได้ระหว่าง:

• การเติมครั้งแรก

• การซ่อมบำรุง;

• การระบายน้ำและการเติมระบบ

• การติดตั้งท่อ

• การทดสอบแรงดัน

• การรั่วไหลหรือการสูญเสียแรงดัน

• การว่าจ้างที่ไม่เหมาะสม

น้ำเองก็อาจมีก๊าซละลายอยู่ด้วย

เมื่ออุณหภูมิของน้ำเปลี่ยนแปลง ก๊าซละลายบางส่วนอาจออกมาจากสารละลายและก่อตัวเป็นฟองเล็กๆ

ฟองอากาศเหล่านี้สามารถเดินทางผ่านระบบและสะสมได้ที่:

• จุดสูงสุด;

• นานาชนิด;

• ท่อโค้ง;

• พื้นที่ความเร็วต่ำ

• เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน

• ส่วนท่อที่ออกแบบมาไม่ดี

เมื่อเวลาผ่านไป ฟองอากาศขนาดเล็กสามารถรวมตัวกันเป็นช่องอากาศขนาดใหญ่ได้

เป็นแบบนี้แลล็อคอากาศสามารถพัฒนาได้

3. แอร์ล็อคคืออะไร?

แอร์ล็อคคือช่องอากาศที่ติดอยู่ภายในวงจรน้ำซึ่งจำกัดหรือป้องกันการไหลเวียนของน้ำอย่างมาก

น้ำไม่สามารถอัดตัวได้อย่างมีประสิทธิภาพในการทำงานแบบไฮโดรนิกตามปกติ ในขณะที่อากาศสามารถอัดตัวได้

เมื่อปั๊มหมุนเวียนพยายามดันน้ำผ่านท่อที่มีช่องอากาศจำนวนมาก พลังงานส่วนหนึ่งของปั๊มอาจสูญเปล่าไปในการบีบอัดหรือเคลื่อนย้ายอากาศที่ติดอยู่ แทนที่จะสร้างการไหลเวียนของน้ำที่มั่นคง

ผลลัพธ์อาจเป็น:

การไหลลดลง → การถ่ายเทความร้อนลดลง → น้ำไหลกลับเย็น → พื้นเย็น

ในกรณีที่ร้ายแรง:

ช่องลม → แทบไม่มีการหมุนเวียน → ห่วง UFH หยุดทำความร้อน

นี่คือเหตุผลว่าทำไมอากาศที่ติดอยู่จึงไม่ควรถือเป็นเพียงปัญหาทางเสียงเท่านั้น

มันคือกปัญหาประสิทธิภาพของไฮดรอลิก.

4. เหตุใดระบบทำความร้อนใต้พื้นจึงไวต่ออากาศที่ติดอยู่เป็นพิเศษ?

ระบบทำความร้อนใต้พื้นอาจมีห่วงท่อยาวหลายเส้น

ท่อร่วมทั่วไปอาจให้บริการหลายวงจรที่กระจายไปตามห้องต่างๆ

ระบบจึงประกอบด้วย:

• ความยาวท่อยาว

• โค้งหลายอัน

• นานาชนิด;

• วาล์ว;

• แอคชูเอเตอร์;

• เครื่องวัดการไหล

• ระดับความสูงที่แตกต่างกัน

สิ่งนี้สร้างโอกาสมากมายให้อากาศติดอยู่

หากวงจรหนึ่งมีอากาศ ในขณะที่อีกวงจรไม่มีอากาศ ผลลัพธ์อาจเป็น:

ห้องนั่งเล่นที่อบอุ่น

ห้องนอนที่อบอุ่น

ห้องน้ำอุ่น

ห้องนอนหนึ่งห้องเย็นสนิท

ปั๊มความร้อนอาจทำงานได้อย่างสมบูรณ์

ปัญหาก็คือว่าวง UFH หนึ่งวงมีการหมุนเวียนไม่เพียงพอ

5. อาการทั่วไปของอากาศในท่อทำความร้อนใต้พื้น

วิศวกรและผู้ติดตั้งควรมองหาอาการทั่วไปหลายประการ

อุปทานร้อนแต่กลับเย็น

ท่อร่วมจ่ายได้รับน้ำร้อน แต่ด้านกลับยังคงเย็นผิดปกติ

การอ่านมิเตอร์วัดการไหลต่ำมากหรือเป็นศูนย์

มิเตอร์วัดอัตราการไหลหลายท่อแสดงการไหลเวียนน้อยหรือไม่มีเลย

บางห้องมีความร้อนในขณะที่บางห้องยังเย็นอยู่

สิ่งนี้ชี้ให้เห็นอย่างชัดเจนถึงปัญหาเฉพาะสาขามากกว่าความจุของปั๊มความร้อนทั้งหมดไม่เพียงพอ

เสียงครวญครางหรือฟองสบู่

คุณอาจได้ยินเสียงเช่น:

เสียงน้ำไหลเป็นฟองหรือเป็นระยะๆ

ภายในท่อหรือท่อร่วม

การไหลไม่เสถียร

ค่าที่อ่านได้จากมิเตอร์วัดการไหลมีความผันผวนแทนที่จะคงที่

ความแตกต่างของอุณหภูมิส่งคืนอุปทานขนาดใหญ่

ΔT ที่มีขนาดใหญ่มากสามารถบ่งชี้ว่ามีการไหลของน้ำไม่เพียงพอ

อาการเหล่านี้ไม่ได้พิสูจน์ว่าอากาศเป็นสาเหตุเดียวที่เป็นไปได้ แต่สามารถบ่งชี้การวินิจฉัยที่ชัดเจนได้

6. ทำไมน้ำไหลต่ำถึงทำให้พื้นเย็น

ความสัมพันธ์ระหว่างการถ่ายเทความร้อน การไหล และความแตกต่างของอุณหภูมิของน้ำสามารถแสดงได้เป็น:

$$Q=จุด{m}c_pDelta T$$

สำหรับการคำนวณด้านน้ำเชิงปฏิบัติ:

$$Q(kW)ประมาณ 1.163 เท่าของการไหล (m³/h) เท่าDelta T(K)$$

ที่ไหน:

• ถาม= ความร้อนที่ถ่ายเท;

• ไหล= อัตราการไหลของน้ำ

• ∆T= ความแตกต่างของอุณหภูมิน้ำจ่าย-คืน

หากอากาศลดอัตราการไหลลงอย่างมาก ปริมาณความร้อนที่สามารถส่งลงพื้นก็จะลดลงเช่นกัน

นี่คือเหตุผลว่าทำไมระบบจึงสามารถมีอุณหภูมิน้ำที่ออกจากน้ำที่ยอมรับได้อย่างสมบูรณ์แบบ แต่ยังคงให้ความร้อนในห้องได้ไม่ดี

อุณหภูมิของน้ำเพียงอย่างเดียวไม่ได้กำหนดประสิทธิภาพการทำความร้อน คุณต้องมีน้ำไหลเพียงพอด้วย

นี่เป็นหนึ่งในแนวคิดที่สำคัญที่สุดในการแก้ไขปัญหาปั๊มความร้อนแบบไฮโดรนิก

7. อย่าเพิ่มอุณหภูมิของน้ำในปั๊มความร้อนทันที

เมื่อพื้นไม่อบอุ่น การตอบสนองที่พบบ่อยคือ:

“เพิ่มอุณหภูมิของน้ำที่ออกจากน้ำ”

ตัวอย่างเช่น:

35°ซ → 40°ซ → 45°ซ → 50°ซ

แต่หากปัญหาที่แท้จริงคือแอร์ล็อค การเพิ่มอุณหภูมิของน้ำก็ไม่ทำให้การไหลเวียนกลับคืนมา

คุณอาจจบลงด้วย:

น้ำประปาที่ร้อนกว่า + การไหลไม่ดี + พื้นเย็น + ประสิทธิภาพของปั๊มความร้อนลดลง

ลำดับที่ถูกต้องคือ:

ตรวจสอบการไหลก่อน → แก้ไขปัญหาไฮดรอลิก → จากนั้นปรับอุณหภูมิของน้ำให้เหมาะสม

สำหรับปั๊มความร้อน สิ่งนี้มีความสำคัญอย่างยิ่ง เนื่องจากโดยทั่วไปแล้วอุณหภูมิของน้ำที่สูงโดยไม่จำเป็นจะเพิ่มการยกของคอมเพรสเซอร์และลดประสิทธิภาพ

8. อย่าติดตั้งปั๊มหมุนเวียนที่ใหญ่กว่าโดยอัตโนมัติ

คำตอบทั่วไปอีกประการหนึ่งคือ:

“การไหลต่ำ ดังนั้นเราจึงต้องมีปั๊มที่ใหญ่กว่านี้”

อีกครั้งไม่จำเป็น

หากอากาศติดอยู่ในท่อ ปั๊มที่มีขนาดใหญ่กว่ามากอาจยังคงไม่สามารถสร้างการไหลเวียนที่เหมาะสมได้

การเพิ่มขนาดปั๊มหมุนเวียนมากเกินไปอาจทำให้เกิดปัญหาอื่น ๆ ได้:

• ความเร็วน้ำมากเกินไป

• ปริมาณการใช้ไฟฟ้าที่เพิ่มขึ้น

• เสียงท่อ;

• เสียงวาล์ว;

• แรงดันแตกต่างมากเกินไป

• ความสมดุลของระบบไม่ดี

ควรเลือกปั๊มหมุนเวียนตาม:

การไหลที่ต้องการ + แรงดันตกของระบบ + ความต้านทานไฮดรอลิก

ไม่ได้ใช้แทนการระบายอากาศที่ถูกต้อง

ปั๊มที่ใหญ่กว่าไม่สามารถแก้ไขขั้นตอนการทำงานที่ย่ำแย่โดยพื้นฐานได้

9. การล้าง UFH Loop แต่ละอันแยกกันมักเป็นทางออกที่ดีที่สุด

เมื่อสงสัยว่ามีอากาศติดอยู่ เพียงแค่เปิดช่องระบายอากาศอัตโนมัติเพียงช่องเดียวอาจไม่เพียงพอ

สำหรับระบบทำความร้อนใต้พื้นแบบหลายวง วิธีการทดสอบการใช้งานที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดวิธีหนึ่งก็คือล้างลูปทีละรายการ.

ขั้นตอนทั่วไปคือ:

ขั้นตอนที่ 1:ปิดแหล่งความร้อนหากจำเป็นตามขั้นตอนการทดสอบการทำงานของผู้ผลิต

ขั้นตอนที่ 2:ปิดลูป UFH ทั้งหมด ยกเว้นหนึ่งลูป

ขั้นตอนที่ 3:ล้างน้ำผ่านวงเปิด

ขั้นตอนที่ 4:ทำต่อไปจนกว่าจะไม่มีฟองอากาศที่มองเห็นได้ระบายออก และการไหลจะคงที่

ขั้นตอนที่ 5:ปิดวงจรนั้นแล้วเปิดวงจรถัดไป

ขั้นตอนที่ 6:ทำซ้ำสำหรับทุก ๆ วง UFH

ขั้นตอนที่ 7:คืนค่าวงจรทั้งหมดไปยังตำแหน่งที่ออกแบบ

ขั้นตอนที่ 8:ปรับสมดุลท่อร่วมตามอัตราการไหลที่ต้องการ

โดยทั่วไปแล้วจะมีประสิทธิภาพมากกว่าการพยายามไล่อากาศออกจากทุกวงพร้อมกัน

10. ควรติดตั้งช่องระบายอากาศอัตโนมัติที่จุดสูงที่สำคัญ

อากาศมีแนวโน้มที่จะอพยพไปยังจุดสูงสุดในระบบไฮโดรนิกตามธรรมชาติ

ดังนั้นการออกแบบระบบควรจัดให้มีจุดกำจัดอากาศที่เหมาะสม

ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับ:

• จุดสูงสุดในท่อหลัก

• ห้องโรงงานปั๊มความร้อน

• ถังบัฟเฟอร์

• เครื่องแยกไฮดรอลิก

• นานาชนิด;

• ตัวยกแนวตั้ง

ช่องระบายอากาศอัตโนมัติสามารถกำจัดอากาศที่สะสมปริมาณเล็กน้อยอย่างต่อเนื่องในระหว่างการทำงานปกติ

อย่างไรก็ตาม:

ช่องระบายอากาศอัตโนมัติไม่สามารถทดแทนการชะล้างและการทดสอบการใช้งานเบื้องต้นได้อย่างเหมาะสม

วงจรพื้นที่มีการล็อคด้วยอากาศอย่างแน่นหนาอาจยังจำเป็นต้องทำการไล่อากาศออกด้วยตนเอง

11. อย่าลืมท่อร่วมทำความร้อนใต้พื้น

ท่อร่วมเป็นหนึ่งในตำแหน่งที่สำคัญที่สุดสำหรับทั้งการทดสอบการใช้งานและการแก้ไขปัญหา

ท่อร่วมที่ออกแบบมาอย่างดีมักให้:

• การกระจายอุปทาน

• ส่งคืนคอลเลกชัน;

• การแยกวงแต่ละวง

• การปรับการไหล

• เครื่องวัดการไหล

• แอคชูเอเตอร์;

• จุดเติม/ระบาย;

• การระบายอากาศ

ในระหว่างการแก้ไขปัญหา ให้ตรวจสอบท่อร่วมอย่างระมัดระวัง

ถาม:

ลูปทั้งหมดเปิดอยู่หรือไม่

มาตรวัดการไหลแสดงการไหลเวียนหรือไม่?

มีแอคชูเอเตอร์ปิดอยู่หรือไม่?

มองเห็นอากาศในมิเตอร์วัดการไหลหรือไม่?

แต่ละลูปมีความแตกต่างของอุณหภูมิมากหรือไม่?

ช่องระบายอากาศต่างๆ ใช้งานได้หรือไม่?

การสังเกตง่ายๆ เหล่านี้มักจะสามารถระบุปัญหาได้โดยไม่ต้องสัมผัสปั๊มความร้อน

12. ถังบัฟเฟอร์สามารถช่วยกำจัดอากาศได้หรือไม่?

ถังบัฟเฟอร์ที่ออกแบบอย่างเหมาะสมสามารถช่วยแยกอากาศได้ เนื่องจากความเร็วของน้ำภายในถังต่ำกว่าในท่อหลักมาก

เมื่อน้ำช้าลง อากาศที่กักขังจะสามารถแยกตัวและลอยขึ้นไปยังจุดกำจัดอากาศที่เหมาะสมได้ง่ายขึ้น

แต่สิ่งนี้ไม่ควรเข้าใจผิด

ไม่ได้ติดตั้งถังบัฟเฟอร์เท่านั้นเพื่อเอาอากาศออก

ขึ้นอยู่กับการออกแบบไฮดรอลิก อาจให้:

• ปริมาณน้ำของระบบเพิ่มเติม

• การแยกไฮดรอลิก

• การไหลของปั๊มความร้อนมีเสถียรภาพมากขึ้น

• ลดการปั่นจักรยานระยะสั้น

• พลังงานความร้อนสำหรับการละลายน้ำแข็ง

• การแยกระหว่างวงจรหลักและวงจรรอง

ในการใช้งานปั๊มความร้อนบางประเภท สิ่งนี้สามารถทำให้การทำงานของระบบมีเสถียรภาพมากขึ้นอย่างมาก

13. เหตุใดระบบชลศาสตร์ระดับประถมศึกษา-มัธยมศึกษาจึงมีประโยชน์

สำหรับบางโปรเจ็กต์ โดยเฉพาะระบบที่มีเทอร์มินัลหลายประเภท กการกำหนดค่าระดับประถมศึกษา-มัธยมศึกษาสามารถเป็นประโยชน์ได้

การจัดการแบบง่ายอาจเป็น:

ปั๊มความร้อน → วงจรปฐมภูมิ → ถังบัฟเฟอร์ / ตัวแยกไฮดรอลิก

แล้ว:

ปั๊มสำรอง → ระบบทำความร้อนใต้พื้น

และ/หรือ

ปั๊มรอง → คอยล์พัดลม

ช่วยให้ปั๊มความร้อนและวงจรขั้วต่อสามารถทำงานได้โดยมีสภาวะไฮดรอลิกที่เป็นอิสระมากขึ้น

ตัวอย่างเช่น ปั๊มความร้อนอาจต้องมีการไหลขั้นต่ำ ในขณะที่วงจร UFH จะต้องมีการไหลที่แตกต่างกัน ขึ้นอยู่กับจำนวนโซนที่เปิด

การแยกไฮดรอลิกสามารถทำให้ความต้องการที่แตกต่างกันเหล่านี้ง่ายต่อการจัดการ

นอกจากนี้ยังสามารถให้บริการสถานที่ที่สะดวกสำหรับ:

• การแยกอากาศ

• การแยกสิ่งสกปรก

• การตรวจจับอุณหภูมิ

• การเติมระบบ

• การปรับสมดุลไฮดรอลิก

14. แหล่งความร้อนหนึ่งแห่ง สองขั้วทำให้การวินิจฉัยง่ายขึ้น

พิจารณาสถานการณ์นี้:

คอยล์พัดลม

ทำความร้อนได้ตามปกติ

เครื่องทำความร้อนใต้พื้น

ไม่รู้สึกอบอุ่น

ปั๊มความร้อน

ใช้งานได้ปกติ.

สิ่งนี้บอกอะไรเรา?

แสดงให้เห็นอย่างชัดเจนว่าแหล่งความร้อนสามารถผลิตความร้อนได้

ดังนั้นการมุ่งเน้นการแก้ไขปัญหาจึงควรเปลี่ยนไปทางด้าน UFH:

ปั๊ม UFH → วาล์วผสม → ท่อร่วม → แอคชูเอเตอร์ → มิเตอร์วัดการไหล → อากาศ → ลูปพื้น

ตอนนี้ให้พิจารณาสิ่งที่ตรงกันข้าม:

คอยล์พัดลม

ไม่ร้อน.

เครื่องทำความร้อนใต้พื้น

ไม่ร้อน.

จากนั้นปัญหาอาจอยู่ที่ต้นน้ำเพิ่มเติม:

ปั๊มความร้อน → ปั๊มหลัก → ถังบัฟเฟอร์ → วาล์วหลัก → ระบบควบคุม

ด้วยเหตุนี้ระบบสองเทอร์มินัลจากแหล่งเดียวจึงให้ข้อมูลการวินิจฉัยที่เป็นประโยชน์ได้จริง

15. ช่องระบายอากาศที่มากขึ้นมักดีกว่าช่องระบายอากาศที่น้อยเกินไป แต่สถานที่ตั้งก็มีความสำคัญ

การเพิ่มจุดไล่อากาศที่เหมาะสมระหว่างการติดตั้งโดยทั่วไปจะง่ายกว่าการพยายามแก้ปัญหาอากาศเรื้อรังหลังอาคารสร้างเสร็จมาก

อย่างไรก็ตาม การติดตั้งช่องระบายอากาศหลายๆ ช่องแบบสุ่มก็ไม่ใช่วิศวกรรมที่ดี

ควรอยู่ในตำแหน่งที่อากาศสะสมตามธรรมชาติ

สถานที่ทั่วไป ได้แก่:

จุดสูง + ตัวยก + ท่อร่วม + ตัวแยกไฮดรอลิก/ถังบัฟเฟอร์ + ตัวแยกอากาศในห้องโรงงาน

การออกแบบระบบที่ดีควรทำการไล่อากาศคาดการณ์ได้และให้บริการได้.

ระบบปั๊มความร้อนที่ติดตั้งอย่างสวยงามซึ่งไม่สามารถเติม ล้าง และระบายอากาศได้อย่างเหมาะสมนั้นไม่ใช่ระบบไฮโดรนิกที่ออกแบบมาอย่างดี

16. เหตุใดอากาศจึงสร้างความเสียหายให้กับปั๊มหมุนเวียนได้

อากาศภายในระบบไม่เพียงลดประสิทธิภาพการทำความร้อนเท่านั้น

หากปั๊มหมุนเวียนทำงานโดยมีปริมาณอากาศมาก อาจประสบกับ:

• การดำเนินงานไม่เสถียร

• เสียงรบกวน;

• ลดประสิทธิภาพของไฮดรอลิก

• การสูญเสียการหล่อลื่น/การระบายความร้อนในการออกแบบปั๊มบางแบบ

• สภาวะคล้ายโพรงอากาศ

• การสึกหรอก่อนวัยอันควร

นี่เป็นอีกสาเหตุหนึ่งว่าทำไมจึงไม่ควรมองข้ามการเดือดปุดๆ หรือน้ำมูกไหลอย่างต่อเนื่อง

หากท่อส่งเสียงเหมือนน้ำและอากาศเคลื่อนตัวเข้าหากันอย่างต่อเนื่อง ให้ตรวจสอบท่อดังกล่าว

17. ลำดับการแก้ไขปัญหาเชิงปฏิบัติ

หากคุณสงสัยว่ามีอากาศอยู่ในท่อ UFH ให้ใช้กระบวนการที่เป็นระบบ

ขั้นตอนที่ 1 — ตรวจสอบปั๊มความร้อนที่ออกจากอุณหภูมิของน้ำ

ยืนยันว่าแหล่งความร้อนกำลังผลิตน้ำร้อนจริงๆ

ขั้นตอนที่ 2 — เปรียบเทียบอุณหภูมิอุปทานและอุณหภูมิส่งคืน

การจ่ายความร้อนและการกลับมาเย็นอย่างผิดปกติอาจบ่งชี้ว่ามีการไหลไม่เพียงพอ

ขั้นตอนที่ 3 — ตรวจสอบมิเตอร์วัดการไหลในท่อร่วม

ระบุวงจรที่มีการไหลเป็นศูนย์ ต่ำ หรือไม่เสถียร

ขั้นตอนที่ 4 — ตรวจสอบวาล์วและแอคชูเอเตอร์

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าลูปที่ได้รับผลกระทบเปิดอยู่จริง

ขั้นตอนที่ 5 — ตรวจสอบการทำงานของปั๊มหมุนเวียน

ยืนยันการไหลจริง ไม่ใช่แค่ว่ามอเตอร์ปั๊มกำลังทำงานอยู่หรือไม่

ขั้นตอนที่ 6 — ตรวจสอบตัวกรองและตัวกรอง

ขจัดสิ่งสกปรกอุดตัน

ขั้นตอนที่ 7 — ล้างวงจร UFH แยกกัน

ถอดห่วงอากาศที่ติดอยู่ออกทีละห่วง

ขั้นตอนที่ 8 — ตรวจสอบช่องระบายอากาศอัตโนมัติ

ยืนยันว่าติดตั้งช่องระบายอากาศอย่างถูกต้องและทำงาน

ขั้นตอนที่ 9 — รีสตาร์ทและสังเกต

ตรวจสอบว่าการไหลคงที่หรือไม่

ขั้นตอนที่ 10 — ปรับสมดุลท่อร่วมไอดี

ปรับแต่ละวงให้เป็นไปตามขั้นตอนการออกแบบที่ต้องการ

หลังจากการตรวจสอบเหล่านี้แล้ว คุณควรเริ่มเปลี่ยนขนาดปั๊มหรือการตั้งค่าอุณหภูมิน้ำของปั๊มความร้อน

ตารางการวินิจฉัยด่วน

คำถามที่พบบ่อย

ฉันจะรู้ได้อย่างไรว่ามีอากาศอยู่ในท่อทำความร้อนใต้พื้นของฉัน?

สัญญาณทั่วไป ได้แก่ เสียงไหลย้อน การไหลของท่อร่วมไม่คงที่หรือเป็นศูนย์ ลูปบางส่วนยังเย็นอยู่ และท่อจ่ายความร้อนรวมกับท่อส่งกลับเย็นผิดปกติ

อากาศสามารถหยุดการทำความร้อนใต้พื้นได้อย่างสมบูรณ์หรือไม่?

ใช่. ช่องลมขนาดใหญ่เพียงพอสามารถสร้างล็อคอากาศที่จำกัดหรือหยุดการไหลเวียนอย่างรุนแรงผ่านแต่ละวงได้

ปั๊มหมุนเวียนที่ใหญ่กว่าจะถอดล็อคอากาศออกหรือไม่?

ไม่น่าเชื่อถือ วิธีแก้ไขที่ถูกต้องคือการไล่และระบายอากาศวงจรอย่างเหมาะสม การเลือกปั๊มควรขึ้นอยู่กับการไหลที่ต้องการและแรงดันตกของระบบ

ทำไมปั๊มความร้อนถึงผลิตน้ำร้อนแต่พื้นยังเย็นอยู่?

การผลิตน้ำร้อนยืนยันการเกิดความร้อน แต่ไม่ได้ยืนยันการกระจายความร้อน การไหลไม่เพียงพอที่เกิดจากอากาศที่ติดอยู่ วาล์ว ปัญหาปั๊ม หรือการอุดตันสามารถป้องกันความร้อนไม่ให้ไปถึงพื้นได้

ท่อทำความร้อนใต้พื้นทุกท่อควรมีช่องระบายอากาศหรือไม่?

ข้อกำหนดในการกำจัดอากาศที่เหมาะสมควรรวมอยู่ในการออกแบบระบบไฮโดรนิก โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่ท่อร่วมและจุดสูง การติดตั้งที่แน่นอนควรเป็นไปตามการออกแบบระบบและข้อกำหนดในพื้นที่

ถังบัฟเฟอร์เอาอากาศออกหรือไม่?

ถังบัฟเฟอร์อาจช่วยในการแยกอากาศเนื่องจากความเร็วของน้ำภายในถังต่ำกว่า โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อรวมกับส่วนประกอบกำจัดอากาศที่เหมาะสม อย่างไรก็ตาม หน้าที่หลักของมันขึ้นอยู่กับการออกแบบระบบไฮดรอลิก และไม่สามารถทดแทนการไล่ล้างที่เหมาะสมได้

หลักการทางวิศวกรรมที่ต้องจำ

เมื่อระบบทำความร้อนใต้พื้นเย็น อย่าถามเพียงแต่:

“น้ำร้อนพอมั้ย?”

ถาม:

“มีน้ำร้อนไหลผ่านพื้นเพียงพอหรือไม่?”

ปั๊มความร้อนสามารถผลิตน้ำร้อนได้อย่างสมบูรณ์ในขณะที่อาคารยังคงเย็นอยู่หากพลังงานความร้อนนั้นไม่สามารถขนส่งผ่านระบบไฮโดรนิกได้

สำหรับวงจร UFH แบบล็อคด้วยอากาศ ตรรกะในการแก้ไขปัญหาควรเป็น:

แหล่งความร้อนตกลง → อุณหภูมิการจ่ายตกลง → ตรวจสอบการไหล → ระบุอากาศ → ลูปการล้าง → ตรวจสอบปั๊ม → ปรับสมดุล → ตรวจสอบอีกครั้ง ΔT

และในกแหล่งความร้อนหนึ่งแหล่ง สองขั้วระบบให้เปรียบเทียบพฤติกรรมของคอยล์พัดลมและวงจร UFH เสมอ การเปรียบเทียบดังกล่าวสามารถบอกคุณได้อย่างรวดเร็วว่าปัญหาอยู่ที่ด้านแหล่งความร้อนหรือด้านการกระจายเทอร์มินัล

แหล่งความร้อนหนึ่งแหล่ง สองขั้วต่อ — ซีรีส์การแก้ไขปัญหา

ส่วนที่ 1:การว่าจ้างเบื้องต้นหรือการปิดระบบระยะยาว
ส่วนที่ 2:อากาศติดอยู่ในท่อทำความร้อนใต้พื้น
ต่อไป:สาเหตุเชิงปฏิบัติเพิ่มเติมของประสิทธิภาพการทำความร้อนใต้พื้นไม่ดี

ที่ปั๊มอีโคฮีทเราเชื่อว่าประสิทธิภาพของปั๊มความร้อนที่ดีไม่เพียงขึ้นอยู่กับตัวปั๊มความร้อนเท่านั้น แต่ยังขึ้นอยู่กับความถูกต้องด้วยการออกแบบไฮดรอลิก การติดตั้ง การทดสอบการใช้งาน และการจับคู่ระบบปลายทาง.

นอกจากนี้เรายังยินดีต้อนรับวิศวกร HVAC ช่างติดตั้ง และผู้เชี่ยวชาญด้านปั๊มความร้อนเพื่อแบ่งปันประสบการณ์ภาคสนาม และช่วยระบุทุกสิ่งที่สามารถเพิ่มหรือปรับปรุงในซีรีส์นี้

หากต้องการความรู้ทางวิศวกรรมปั๊มความร้อนแบบอากาศสู่น้ำและโซลูชันการใช้งานเพิ่มเติม:

www.ecoheat-pump.com