คู่มือการแก้ไขปัญหาปั๊มความร้อน ซีรีส์ (5)

เมื่อฤดูหนาวมาถึง การเกิดน้ำแข็งเกาะที่คอยล์เย็นภายนอกเป็นปรากฏการณ์ที่พบได้บ่อยที่สุดในปั๊มความร้อนแบบอากาศ

คำถามที่พบบ่อยจากเจ้าของบ้าน ผู้จัดจำหน่าย และแม้แต่นักติดตั้งมือใหม่คือ:

“มีน้ำแข็งเกาะที่ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนภายนอก ปั๊มความร้อนของฉันมีข้อบกพร่องหรือไม่?”

คำตอบคือ:

ไม่จำเป็นเสมอไป

ภายใต้อุณหภูมิภายนอกที่ต่ำและสภาพอากาศที่ชื้น การเกิดน้ำแข็งเกาะที่คอยล์เย็นเป็นส่วนหนึ่งของการทำงานปกติของปั๊มความร้อนแบบอากาศ ปั๊มความร้อนที่ออกแบบมาอย่างเหมาะสมควรเข้าสู่รอบการละลายน้ำแข็งเป็นระยะๆ ละลายน้ำแข็งออกไป แล้วกลับสู่การทำงานทำความร้อนตามปกติ

ปัญหาที่แท้จริงจะเริ่มขึ้นเมื่อ:

• น้ำแข็งเกาะหนาเกินไป
• คอยล์เย็นกลายเป็นน้ำแข็งทั้งหมด
• เครื่องไม่สามารถละลายน้ำแข็งได้สมบูรณ์
• ละลายน้ำแข็งเพียงบางส่วนของคอยล์
• น้ำแข็งกลับมาเกาะอีกครั้งในเวลาอันสั้น
• ปั๊มความร้อนเข้าสู่โหมดละลายน้ำแข็งบ่อยครั้ง
• เกิดการป้องกันแรงดันสูงหรือแรงดันต่ำระหว่างการละลายน้ำแข็ง
• เครื่องเข้าสู่โหมดละลายน้ำแข็งแม้ว่าจะมีน้ำแข็งน้อยหรือไม่เห็นน้ำแข็งเลย

สภาวะเหล่านี้สามารถลดความสามารถในการทำความร้อน ค่า COP และความน่าเชื่อถือของระบบได้อย่างมาก

คู่มือนี้จะอธิบายว่าการเกิดน้ำแข็งเกาะที่คอยล์เย็นเกิดขึ้นได้อย่างไร การเกิดน้ำแข็งปกติแตกต่างจากการเกิดน้ำแข็งที่ผิดปกติอย่างไร และนักติดตั้งสามารถวินิจฉัยปัญหาการละลายน้ำแข็งทั่วไปได้อย่างเป็นระบบได้อย่างไร

1. ทำไมคอยล์เย็นของปั๊มความร้อนแบบอากาศจึงเกิดน้ำแข็งในฤดูหนาว?

ในระหว่างการทำงานทำความร้อน ปั๊มความร้อนแบบอากาศจะดูดซับความร้อนจากอากาศภายนอก

ดังนั้น ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนภายนอกจึงทำงานเป็นคอยล์เย็นการละลายน้ำแข็งปลอม → ตรวจสอบเซ็นเซอร์และพารามิเตอร์เริ่มต้นการละลายน้ำแข็ง

ภายใต้สภาวะที่อากาศเย็นและชื้น พื้นผิวคอยล์อาจลดลงต่ำกว่าทั้ง:

อุณหภูมิจุดน้ำค้าง

• 0°C / 32°F
• ความชื้นในอากาศภายนอกจะควบแน่นบนคอยล์ก่อน แล้วจึงแข็งตัว

กระบวนการพื้นฐานคือ:

อากาศภายนอกเย็น + ความชื้น

↓
เพื่อให้กระบวนการนี้ทำงานได้อย่างถูกต้อง ส่วนประกอบหลายอย่างต้องทำงานร่วมกัน:
↓
เพื่อให้กระบวนการนี้ทำงานได้อย่างถูกต้อง ส่วนประกอบหลายอย่างต้องทำงานร่วมกัน:
↓
เพื่อให้กระบวนการนี้ทำงานได้อย่างถูกต้อง ส่วนประกอบหลายอย่างต้องทำงานร่วมกัน:
↓
เพื่อให้กระบวนการนี้ทำงานได้อย่างถูกต้อง ส่วนประกอบหลายอย่างต้องทำงานร่วมกัน:
ดังนั้น:

การเกิดน้ำแข็งเกาะที่คอยล์เย็นของปั๊มความร้อนแบบอากาศในระหว่างการทำความร้อนในฤดูหนาว ไม่ได้หมายความว่ามีข้อบกพร่องโดยอัตโนมัติ

คำถามสำคัญคือปั๊มความร้อนสามารถตรวจจับน้ำแข็งและกำจัดออกได้อย่างมีประสิทธิภาพหรือไม่

2. ทำไมน้ำแข็งที่มากเกินไปจึงเป็นปัญหา

ชั้นน้ำแข็งบางๆ อาจมีผลกระทบจำกัดในตอนแรก

เมื่อน้ำแข็งหนาขึ้น มันจะเริ่มทำหน้าที่เป็นชั้นฉนวนระหว่างอากาศภายนอกและคอยล์เย็น

ในขณะเดียวกัน น้ำแข็งจะปิดกั้นช่องทางการไหลของอากาศระหว่างครีบระบายความร้อน

สิ่งนี้นำไปสู่:

การสะสมของน้ำแข็ง

↓
เพื่อให้กระบวนการนี้ทำงานได้อย่างถูกต้อง ส่วนประกอบหลายอย่างต้องทำงานร่วมกัน:
↓
เพื่อให้กระบวนการนี้ทำงานได้อย่างถูกต้อง ส่วนประกอบหลายอย่างต้องทำงานร่วมกัน:
↓
เพื่อให้กระบวนการนี้ทำงานได้อย่างถูกต้อง ส่วนประกอบหลายอย่างต้องทำงานร่วมกัน:
↓
เพื่อให้กระบวนการนี้ทำงานได้อย่างถูกต้อง ส่วนประกอบหลายอย่างต้องทำงานร่วมกัน:
สถานการณ์ที่ 5: เกิดน้ำแข็งเพียงด้านเดียวหรือบางส่วนของคอยล์เย็น
เพื่อให้กระบวนการนี้ทำงานได้อย่างถูกต้อง ส่วนประกอบหลายอย่างต้องทำงานร่วมกัน:
สิ่งนี้สามารถกลายเป็นวงจรเชิงลบ

หากปัญหายังคงดำเนินต่อไป คอยล์เย็นอาจถูกปกคลุมด้วยน้ำแข็งหนาในที่สุด

ผลลัพธ์ที่เป็นไปได้ ได้แก่:

ความสามารถในการทำความร้อนลดลง

• สถานการณ์ที่ 5: เกิดน้ำแข็งเพียงด้านเดียวหรือบางส่วนของคอยล์เย็น
• เวลาทำงานของคอมเพรสเซอร์นานขึ้น
• การใช้ไฟฟ้าสูงขึ้น
• แรงดันดูดต่ำ
• คอมเพรสเซอร์ทำงานหนัก
• พัดลมถูกกีดขวาง
• การสะสมของน้ำแข็งรอบๆ หน่วยภายนอก
• การหยุดชะงักของการทำความร้อน
• การป้องกันแรงดันสูงหรือต่ำ
• นี่คือเหตุผลที่การควบคุมการละลายน้ำแข็งที่เชื่อถือได้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการทำงานของปั๊มความร้อนในสภาพอากาศหนาวเย็น

3. ปั๊มความร้อนละลายน้ำแข็งอย่างไร?

ปั๊มความร้อนแบบอากาศส่วนใหญ่ใช้

การละลายน้ำแข็งแบบย้อนวงจรระหว่างการทำความร้อนปกติ:การละลายน้ำแข็งปลอม → ตรวจสอบเซ็นเซอร์และพารามิเตอร์เริ่มต้นการละลายน้ำแข็ง

ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนภายใน/ด้านน้ำ = คอยล์ร้อน

ระหว่างการละลายน้ำแข็ง วาล์วสี่ทางจะเปลี่ยนทิศทางการไหลของสารทำความเย็น
คอยล์ภายนอกจะกลายเป็นคอยล์ร้อนชั่วคราว

สารทำความเย็นร้อนจะเข้าสู่คอยล์ภายนอกและละลายน้ำแข็งที่สะสมอยู่

กระบวนการสามารถสรุปได้ดังนี้:

การทำงานทำความร้อน

↓

ตัวควบคุมตรวจจับสภาวะการละลายน้ำแข็ง
เพื่อให้กระบวนการนี้ทำงานได้อย่างถูกต้อง ส่วนประกอบหลายอย่างต้องทำงานร่วมกัน:
วาล์วสี่ทางเปลี่ยนทิศทางสารทำความเย็น
เพื่อให้กระบวนการนี้ทำงานได้อย่างถูกต้อง ส่วนประกอบหลายอย่างต้องทำงานร่วมกัน:
สารทำความเย็นร้อนเข้าสู่คอยล์ภายนอก
เพื่อให้กระบวนการนี้ทำงานได้อย่างถูกต้อง ส่วนประกอบหลายอย่างต้องทำงานร่วมกัน:
น้ำแข็งละลาย
เพื่อให้กระบวนการนี้ทำงานได้อย่างถูกต้อง ส่วนประกอบหลายอย่างต้องทำงานร่วมกัน:
ถึงเงื่อนไขการสิ้นสุดการละลายน้ำแข็ง
เพื่อให้กระบวนการนี้ทำงานได้อย่างถูกต้อง ส่วนประกอบหลายอย่างต้องทำงานร่วมกัน:
วาล์วสี่ทางสลับกลับ
เพื่อให้กระบวนการนี้ทำงานได้อย่างถูกต้อง ส่วนประกอบหลายอย่างต้องทำงานร่วมกัน:
การทำความร้อนปกติกลับมาทำงาน
เพื่อให้กระบวนการนี้ทำงานได้อย่างถูกต้อง ส่วนประกอบหลายอย่างต้องทำงานร่วมกัน:
คอมเพรสเซอร์

วาล์วสี่ทาง

• เซ็นเซอร์อุณหภูมิละลายน้ำแข็ง
• พัดลมภายนอก
• วงจรสารทำความเย็น
• อุปกรณ์ขยาย
• ตัวควบคุมหลัก
• ปัญหาการเกิดน้ำแข็งในฤดูหนาวจำนวนมากสามารถป้องกันได้ก่อนที่จะกลายเป็นปัญหาการบริการ
• 4. ก่อนแก้ไขปัญหา: ตรวจสอบการตั้งค่าการละลายน้ำแข็ง

ก่อนเปลี่ยนส่วนประกอบใดๆ ให้ตรวจสอบว่าการตั้งค่าตัวควบคุมสมเหตุสมผลหรือไม่

พารามิเตอร์ที่สำคัญอาจรวมถึง:

อุณหภูมิเริ่มต้นการละลายน้ำแข็ง

เวลาทำงานขั้นต่ำก่อนการละลายน้ำแข็ง

• ระยะเวลาการละลายน้ำแข็ง
• อุณหภูมิสิ้นสุดการละลายน้ำแข็ง
• ตรวจสอบ:
• การตั้งค่าที่แน่นอนแตกต่างกันไปตามผู้ผลิตและรุ่น
• โดยทั่วไป การอ้างอิงบางระบบอาจใช้การตั้งค่าประมาณ:

อุณหภูมิเริ่มต้นการละลายน้ำแข็ง: ประมาณ 2–4°C

ระยะเวลาการละลายน้ำแข็ง: ประมาณ 30–45 นาทีสูงสุด

• อุณหภูมิสิ้นสุดการละลายน้ำแข็ง: ประมาณ 10°C
• ค่าเหล่านี้ควร
• ไม่

ถูกนำมาใช้เป็นการตั้งค่าสากลปฏิบัติตามตรรกะการควบคุมและเอกสารทางเทคนิคของผู้ผลิตสำหรับรุ่นปั๊มความร้อนเฉพาะเสมอพารามิเตอร์การละลายน้ำแข็งที่ไม่ถูกต้องสามารถทำให้ปั๊มความร้อนที่ทำงานได้ตามปกติมีพฤติกรรมที่ผิดปกติ

5. ปัญหาน้ำแข็งเกาะและละลายน้ำแข็งที่คอยล์เย็นที่พบบ่อยแปดประการ

จากประสบการณ์การบริการภาคสนาม การเกิดน้ำแข็งเกาะที่คอยล์เย็นที่ผิดปกติโดยทั่วไปสามารถแบ่งออกเป็นแปดสถานการณ์ทั่วไป

สถานการณ์ที่ 1: น้ำแข็งหรือน้ำแข็งเกาะส่วนใหญ่ที่ด้านล่างของคอยล์เย็น

ปัญหาฤดูหนาวที่พบบ่อยคือการสะสมน้ำแข็งจำนวนมากรอบๆ ด้านล่างของตัวแลกเปลี่ยนความร้อนภายนอก

ในหลายกรณี ระบบทำความเย็นเองทำงานได้ตามปกติ

ปัญหาที่แท้จริงคือ:

น้ำละลายไม่สามารถระบายออกได้ตามปกติ

ระหว่างการละลายน้ำแข็ง น้ำที่ละลายจำนวนมากจะไหลจากคอยล์เย็นลงสู่ถาดรองน้ำ

หาก:

รูระบายน้ำอุดตัน

สิ่งสกปรกสะสมในถาดรองน้ำ

• ช่องระบายน้ำอุดตัน
• น้ำที่ละลายแข็งตัวอีกครั้งก่อนออกจากเครื่อง
• น้ำจะยังคงอยู่ภายในเครื่องภายนอกและแข็งตัวอีกครั้ง
• รอบการทำงานซ้ำๆ สามารถสร้างก้อนน้ำแข็งหนาขึ้นเรื่อยๆ ได้

การแก้ไขปัญหา

ตรวจสอบ:

ตำแหน่งเซ็นเซอร์

ความแม่นยำของเซ็นเซอร์ละลายน้ำแข็ง

• สิ่งสกปรกและเศษซาก
• การสะสมของน้ำแข็งใต้คอยล์เย็น
• เส้นทางการระบายน้ำรอบๆ หน่วยภายนอก
• กำจัดสิ่งสกปรกและตรวจสอบให้แน่ใจว่าน้ำละลายสามารถระบายออกได้อย่างอิสระ
• หากเหมาะสม สามารถใช้น้ำอุ่นละลายน้ำแข็งที่สะสมอยู่ได้

สำคัญ

ห้ามใช้ไขควง แท่งโลหะ หรือวัตถุแข็งอื่นๆ ในการกำจัดน้ำแข็งออกจากคอยล์เย็น

ท่อทองแดงและครีบอะลูมิเนียมสามารถเสียหายได้ง่าย

ท่อสารทำความเย็นที่รั่วสามารถเปลี่ยนปัญหาการละลายน้ำแข็งง่ายๆ ให้เป็นการซ่อมแซมระบบทำความเย็นครั้งใหญ่ได้

สถานการณ์ที่ 2: คอยล์เย็นทั้งหมดเกิดน้ำแข็งอย่างสม่ำเสมอ แต่เครื่องไม่เคยละลายน้ำแข็ง

นี่เป็นรูปแบบการวินิจฉัยที่สำคัญ

หากคอยล์เย็นปกคลุมด้วยน้ำแข็งอย่างสม่ำเสมอ แต่ปั๊มความร้อนไม่เข้าสู่รอบการละลายน้ำแข็งที่สำเร็จ ควรตรวจสอบสองส่วนก่อน:

การตรวจจับอุณหภูมิละลายน้ำแข็ง

การทำงานของวาล์วสี่ทาง

1. 2.1 ตรวจสอบเซ็นเซอร์อุณหภูมิละลายน้ำแข็ง
2. ตัวควบคุมขึ้นอยู่กับเซ็นเซอร์ละลายน้ำแข็งเพื่อกำหนดอุณหภูมิของคอยล์เย็น

หากเซ็นเซอร์ให้ค่าที่ไม่ถูกต้อง ตัวควบคุมอาจไม่ทราบว่าจำเป็นต้องละลายน้ำแข็ง

การทดสอบภาคสนามที่ใช้งานได้จริงคือการเปรียบเทียบอุณหภูมิละลายน้ำแข็งที่แสดงกับสภาพคอยล์จริง

ขึ้นอยู่กับขั้นตอนการวินิจฉัยของผู้ผลิต ช่างเทคนิคอาจวางเซ็นเซอร์ละลายน้ำแข็งสัมผัสกับน้ำแข็ง/น้ำแข็ง และสังเกตการตอบสนองของอุณหภูมิ

หากคอยล์เย็นมีน้ำแข็งเกาะหนา แต่เซ็นเซอร์ยังคงแสดงอุณหภูมิที่สูงอย่างเห็นได้ชัด เซ็นเซอร์หรือวงจรอาจมีข้อบกพร่อง

สาเหตุที่เป็นไปได้ ได้แก่:

เซ็นเซอร์ขัดข้อง

ปัญหาพารามิเตอร์ตัวควบคุม

• สายไฟหลวม
• ความต้านทานไม่ถูกต้อง
• สายเคเบิลเสียหาย
• หากยืนยันว่ามีข้อบกพร่อง ให้เปลี่ยนเซ็นเซอร์
• 2.2 ตรวจสอบวาล์วสี่ทาง

หากคอมเพรสเซอร์ทำงานปกติและตัวควบคุมเริ่มการละลายน้ำแข็ง แต่สารทำความเย็นร้อนไม่ไหลเข้าสู่คอยล์ภายนอก ให้ตรวจสอบวาล์วสี่ทาง

ความล้มเหลวที่เป็นไปได้ ได้แก่:

วาล์วสี่ทางขดลวดขัดข้อง

เมื่อวาล์วได้รับคำสั่งสลับปกติควรมีหลักฐานว่าโซลินอยด์ทำงานอยู่

หากขดลวดมีข้อบกพร่องทางไฟฟ้า วาล์วอาจไม่เปลี่ยนตำแหน่ง

วาล์วสี่ทางติดขัดทางกลไก

ขดลวดโซลินอยด์อาจทำงานถูกต้อง แต่ตัววาล์วภายในอาจยังคงติดขัดอยู่

ในกรณีนี้:

มีสัญญาณสลับไฟฟ้า

วาล์วอาจส่งเสียงการทำงาน

• แต่การไหลของสารทำความเย็นไม่ย้อนกลับอย่างถูกต้อง
• วาล์วสี่ทางอาจต้องเปลี่ยนใหม่
• เนื่องจากการซ่อมแซมนี้เกี่ยวข้องกับวงจรสารทำความเย็น ควรดำเนินการโดยช่างเทคนิค HVAC/ระบบทำความเย็นที่มีคุณสมบัติเหมาะสม

สถานการณ์ที่ 3: ปั๊มความร้อนละลายน้ำแข็ง แต่คอยล์ไม่สะอาดหมดจด

สภาวะทั่วไปอีกประการหนึ่งคือ:

ปั๊มความร้อนเข้าสู่โหมดละลายน้ำแข็งและละลายน้ำแข็งบางส่วน แต่ยังมีน้ำแข็งเหลืออยู่มากหลังจากสิ้นสุดการละลายน้ำแข็ง

คุณอาจเห็น:

น้ำแข็งยังคงอยู่ที่ด้านล่าง

น้ำแข็งยังคงอยู่ที่ด้านใดด้านหนึ่ง

• คอยล์เย็นบางส่วนสะอาด
• น้ำแข็งไม่สม่ำเสมอหลังจากการละลายน้ำแข็งแต่ละรอบ
• ควรพิจารณาสองสาเหตุทั่วไป
• 3.1 อุณหภูมิสิ้นสุดการละลายน้ำแข็งต่ำเกินไป

หากตัวควบคุมสิ้นสุดการละลายน้ำแข็งเร็วเกินไป คอยล์เย็นอาจไม่ได้รับความร้อนเพียงพอที่จะละลายน้ำแข็งที่สะสมอยู่ทั้งหมด

จากนั้นเครื่องจะสลับกลับไปทำความร้อนโดยยังมีน้ำแข็งอยู่

น้ำแข็งที่เหลืออยู่จะเป็นรากฐานสำหรับรอบการเกิดน้ำแข็งครั้งต่อไป

เมื่อเวลาผ่านไป การสะสมของน้ำแข็งอาจรุนแรงขึ้นเรื่อยๆ

ควรตรวจสอบการตั้งค่าการสิ้นสุดการละลายน้ำแข็งและปรับตามข้อกำหนดของผู้ผลิต

3.2 ระยะเวลาการละลายน้ำแข็งสั้นเกินไป

แม้ว่าการตั้งค่าอุณหภูมิจะสมเหตุสมผล แต่เวลาละลายน้ำแข็งสูงสุดที่อนุญาตอาจสั้นเกินไปสำหรับสภาพอากาศจริง

สิ่งนี้สามารถเกิดขึ้นได้ใน:

ความชื้นสูง

น้ำแข็งหนา

• อุณหภูมิแวดล้อมต่ำมาก
• การสัมผัสลมแรง
• สภาพอากาศหนาวเย็นจัด
• หากรอบการละลายน้ำแข็งสิ้นสุดลงก่อนที่คอยล์เย็นจะสะอาด ระยะเวลาอาจต้องปรับภายในช่วงที่ผู้ผลิตอนุญาต
• 3.3 ตำแหน่งเซ็นเซอร์ละลายน้ำแข็งไม่ถูกต้อง

ตำแหน่งเซ็นเซอร์มีความสำคัญอย่างยิ่ง

หากเซ็นเซอร์ติดตั้งในบริเวณที่อุ่นเร็วกว่าส่วนที่มีน้ำแข็งเกาะหนาที่สุด ตัวควบคุมอาจคิดว่าการละลายน้ำแข็งเสร็จสมบูรณ์แล้ว ในขณะที่ส่วนอื่นของคอยล์เย็นยังคงมีน้ำแข็งปกคลุมอยู่

ตำแหน่งเซ็นเซอร์ที่ดีกว่าโดยทั่วไปคือจุดที่เป็นตัวแทนของ

บริเวณที่มีน้ำแข็งเกาะเย็นที่สุดหรือคงอยู่นานที่สุด

ตามการออกแบบของผู้ผลิตตำแหน่งเซ็นเซอร์ที่ไม่ถูกต้องสามารถทำให้การสิ้นสุดการละลายน้ำแข็งก่อนกำหนดได้ แม้ว่าเซ็นเซอร์เองจะทำงานได้อย่างถูกต้องก็ตามสถานการณ์ที่ 4: ปั๊มความร้อนละลายน้ำแข็งบ่อยเกินไป

การละลายน้ำแข็งบ่อยครั้งเป็นอีกหนึ่งข้อร้องเรียนของลูกค้าที่พบบ่อย

ลูกค้าอาจรายงาน:

“ปั๊มความร้อนเข้าสู่โหมดละลายน้ำแข็งทุกๆ ไม่กี่นาที”

ขั้นแรก ให้พิจารณาว่าการเกิดน้ำแข็งบ่อยครั้งเกิดจากสภาวะแวดล้อมหรือข้อบกพร่องของระบบ

4.1 ตรวจสอบการอ่านอุณหภูมิละลายน้ำแข็ง

หากการอ่านอุณหภูมิละลายน้ำแข็งเป็นปกติและบ่งชี้ว่าคอยล์เย็นเย็นจริง ให้ตรวจสอบการไหลของอากาศรอบๆ หน่วยภายนอก

ตรวจสอบ:

ช่องอากาศเข้าอุดตัน

ช่องอากาศออกอุดตัน

• ใบไม้
• ถุงพลาสติก
• หิมะ
• สิ่งสกปรก
• ระยะห่างการติดตั้งไม่เพียงพอ
• การหมุนเวียนอากาศเย็นที่ปล่อยออกมา
• การไหลของอากาศที่ไม่ดีทำให้เกิดการลดลงของอุณหภูมิคอยล์เย็นและเร่งการเกิดน้ำแข็ง
• 4.2 ทำความสะอาดคอยล์เย็น

ฝุ่นและสิ่งสกปรกบนครีบระบายความร้อนของคอยล์เย็นลดการไหลของอากาศและการถ่ายเทความร้อน

สิ่งนี้สามารถทำให้เกิด:

อุณหภูมิการระเหยต่ำลง

การก่อตัวของน้ำแข็งเร็วขึ้น

• เวลาทำงานของคอมเพรสเซอร์นานขึ้น
• ความสามารถในการทำความร้อนลดลง
• ควรทำความสะอาดคอยล์เย็นอย่างระมัดระวังโดยไม่ทำให้ครีบเสียหาย
• สถานการณ์ที่ 5: เกิดน้ำแข็งเพียงด้านเดียวหรือบางส่วนของคอยล์เย็น

หากระบบออกจากโหมดละลายน้ำแข็งก่อนที่คอยล์จะสะอาดหมดจด น้ำแข็งที่เหลืออยู่จะทำให้รอบการเกิดน้ำแข็งครั้งต่อไปเกิดขึ้นเร็วขึ้น

ดังนั้น รอบการละลายน้ำแข็งสั้นๆ ซ้ำๆ บางครั้งอาจเกิดจากการละลายน้ำแข็งครั้งก่อนไม่สมบูรณ์

6. การเกิดน้ำแข็งบ่อยครั้งอาจบ่งชี้ว่าสารทำความเย็นไม่เพียงพอ

หากปั๊มความร้อนเกิดน้ำแข็งซ้ำๆ และแรงดันสารทำความเย็นต่ำผิดปกติ ควรพิจารณาว่าสารทำความเย็นขาดแคลน

กระบวนการวินิจฉัยพื้นฐานอาจรวมถึง:

ละลายน้ำแข็งที่คอยล์เย็นด้วยตนเอง

ปล่อยให้ปั๊มความร้อนกลับสู่การทำงานทำความร้อนที่เสถียร

วัดแรงดันสารทำความเย็น

1. เปรียบเทียบค่าที่อ่านได้กับข้อมูลการทำงานของผู้ผลิตสำหรับรุ่นและสภาวะเดียวกัน
2. แรงดันดูดต่ำอาจเกี่ยวข้องกับ:
3. การขาดแคลนสารทำความเย็น
4. การรั่วไหลของสารทำความเย็น

การไหลของสารทำความเย็นถูกจำกัด

• อย่าวินิจฉัยการขาดแคลนสารทำความเย็นจากลักษณะน้ำแข็งเพียงอย่างเดียว
• ควรพิจารณาแรงดันการทำงาน อุณหภูมิ อุณหภูมิซุปเปอร์ฮีท/ซับคูลลิ่ง (ถ้ามี) สภาวะแวดล้อม และข้อมูลของผู้ผลิตทั้งหมด
• หากสงสัยว่ามีการรั่วไหล ให้ค้นหาและซ่อมแซมรอยรั่วก่อนเติมสารทำความเย็น

7. การไหลของอากาศพัดลมภายนอกไม่เพียงพออาจทำให้เกิดน้ำแข็งบ่อยครั้ง

พัดลมภายนอกมีความสำคัญต่อการถ่ายเทความร้อนจากอากาศแวดล้อมไปยังสารทำความเย็น

หากการไหลของอากาศลดลง คอยล์เย็นจะเย็นลงและน้ำแข็งจะก่อตัวเร็วขึ้น

สาเหตุที่เป็นไปได้ ได้แก่:

มอเตอร์พัดลมขัดข้อง

ใบพัดลมเสียหาย

ปัญหาพารามิเตอร์ตัวควบคุม

• น้ำแข็งกีดขวางพัดลม
• คอยล์อุดตัน
• การหมุนเวียนอากาศ
• ระยะห่างการติดตั้งไม่เพียงพอ
• อาการอาจรวมถึง:
• การรั่วไหล
• แรงดันการระเหยต่ำ

ความสามารถในการทำความร้อนลดลง

• ความถี่ในการละลายน้ำแข็งเพิ่มขึ้น
• ตรวจสอบเสมอว่าพัดลมทำงานอย่างถูกต้องและเส้นทางการไหลของอากาศไม่ถูกกีดขวาง
• สถานการณ์ที่ 5: เกิดน้ำแข็งเพียงด้านเดียวหรือบางส่วนของคอยล์เย็น
• การเกิดน้ำแข็งไม่สม่ำเสมอเป็นเบาะแสการวินิจฉัยที่สำคัญ

ตัวอย่างเช่น:

ด้านหนึ่งมีน้ำแข็งเกาะหนา

อีกด้านหนึ่งยังคงสะอาดค่อนข้างมาก

วงจรสารทำความเย็นเพียงไม่กี่วงจรที่เกิดน้ำแข็ง

• น้ำแข็งปรากฏในส่วนที่แยกจากกัน
• สิ่งนี้มักบ่งชี้ถึง
• การกระจายสารทำความเย็นที่ไม่สม่ำเสมอ
• สาเหตุทั่วไปคือการอุดตันในวงจรสารทำความเย็นหรือท่อคาปิลลารี

เหตุผลที่เป็นไปได้:การอุดตันบางส่วนการละลายน้ำแข็งปลอม → ตรวจสอบเซ็นเซอร์และพารามิเตอร์เริ่มต้นการละลายน้ำแข็ง

การปนเปื้อน

การอุดตันของคาปิลลารี

• เป็นผลให้การไหลของสารทำความเย็นผ่านคอยล์เย็นไม่สม่ำเสมอ
• การแก้ไขปัญหา
• ช่างผู้มีคุณสมบัติควรตรวจสอบวงจรกระจายสารทำความเย็น
• ขึ้นอยู่กับการออกแบบ การแก้ไขปัญหาอาจเกี่ยวข้องกับ:

การตรวจสอบการกระจายอุณหภูมิทั่วทั้งคอยล์

ตำแหน่งเซ็นเซอร์

การตรวจสอบการอุดตัน

การย้ายตำแหน่งเซ็นเซอร์ละลายน้ำแข็งไปยังบริเวณที่มีน้ำแข็งเกาะที่เป็นตัวแทน หากตำแหน่งไม่ถูกต้อง

• การเปลี่ยนท่อคาปิลลารีที่อุดตันตามความจำเป็น
• การอพยพวงจรสารทำความเย็น
• การเติมสารทำความเย็นในปริมาณที่ถูกต้อง
• งานนี้ควรดำเนินการโดยช่างระบบทำความเย็นที่มีคุณสมบัติเหมาะสมเท่านั้น
• สถานการณ์ที่ 6: เกิดการป้องกันแรงดันสูงระหว่างการละลายน้ำแข็ง
• หากปั๊มความร้อนเข้าสู่
• การป้องกันแรงดันสูงโดยเฉพาะระหว่างรอบการละลายน้ำแข็ง

ให้ตรวจสอบการตั้งค่าการสิ้นสุดการละลายน้ำแข็ง

สาเหตุที่เป็นไปได้ประการหนึ่งคือ:

อุณหภูมิสิ้นสุดการละลายน้ำแข็งตั้งไว้สูงเกินไปเครื่องอาจยังคงอยู่ในโหมดการละลายน้ำแข็งแบบย้อนวงจรนานเกินความจำเป็น ทำให้แรงดันการควบแน่นสูงเกินไปควรตรวจสอบอุณหภูมิสิ้นสุดการละลายน้ำแข็งเทียบกับการตั้งค่าที่แนะนำของผู้ผลิต

สำหรับบางระบบ ค่าประมาณ

10°C

อาจถูกใช้ แต่พารามิเตอร์ที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับรุ่น

อย่าใช้ค่าสากลค่าเดียวกับปั๊มความร้อนทั้งหมด

สถานการณ์ที่ 7: เกิดการป้องกันแรงดันต่ำระหว่างการละลายน้ำแข็งการป้องกันแรงดันต่ำระหว่างการละลายน้ำแข็งอาจเกี่ยวข้องกับอุปกรณ์ขยายสารทำความเย็นสาเหตุที่เป็นไปได้ประการหนึ่งคือวาล์วขยายที่:

ถูกจำกัด

อุดตัน

ปรับไม่ถูกต้อง

ไม่สามารถให้การไหลของสารทำความเย็นเพียงพอภายใต้สภาวะย้อนวงจร

• ขึ้นอยู่กับการออกแบบระบบ การแก้ไขปัญหาอาจต้อง:
• ตรวจสอบวาล์วขยาย
• ตรวจสอบการเปิดวาล์ว
• ตรวจสอบการอุดตัน

ยืนยันปริมาณสารทำความเย็น

• ปรับวาล์วตามข้อกำหนดของผู้ผลิต
• เปลี่ยนวาล์วหากมีข้อบกพร่อง
• เนื่องจากการปรับวาล์วขยายแตกต่างกันอย่างมากในแต่ละการออกแบบปั๊มความร้อน ช่างเทคนิคควรปฏิบัติตามเอกสารบริการของผู้ผลิตเฉพาะเสมอ
• สถานการณ์ที่ 8: ปั๊มความร้อนเข้าสู่โหมดละลายน้ำแข็งแม้ว่าจะไม่มีน้ำแข็งเลย
• ปัญหาตรงกันข้ามก็สามารถเกิดขึ้นได้เช่นกัน
• คอยล์เย็นค่อนข้างสะอาด แต่ปั๊มความร้อนยังคงเข้าสู่โหมดละลายน้ำแข็ง

สิ่งนี้เรียกว่า

การละลายน้ำแข็งปลอมหรือไม่จำเป็น

สาเหตุที่เป็นไปได้ ได้แก่:

อุณหภูมิเริ่มต้นการละลายน้ำแข็งตั้งไว้สูงเกินไป

เซ็นเซอร์ละลายน้ำแข็งขัดข้องการติดตั้งเซ็นเซอร์ไม่ถูกต้องการละลายน้ำแข็งปลอม → ตรวจสอบเซ็นเซอร์และพารามิเตอร์เริ่มต้นการละลายน้ำแข็ง

ปัญหาพารามิเตอร์ตัวควบคุม

• หากตัวควบคุมตีความคอยล์เย็นว่ามีน้ำแข็งเกาะผิดพลาด อาจเริ่มรอบการละลายน้ำแข็งที่ไม่จำเป็น
• สิ่งนี้จะลดประสิทธิภาพการทำความร้อน เนื่องจากทุกการละลายน้ำแข็งที่ไม่จำเป็นจะขัดจังหวะการทำความร้อนปกติ
• การแก้ไขปัญหา
• ตรวจสอบ:
• สภาพคอยล์เย็นจริง

อุณหภูมิละลายน้ำแข็งที่แสดงโดยตัวควบคุม

ความต้านทาน/ค่าเซ็นเซอร์

ตำแหน่งเซ็นเซอร์

ความแม่นยำของเซ็นเซอร์ละลายน้ำแข็ง

1. พารามิเตอร์เริ่มต้นการละลายน้ำแข็ง
2. หากเซ็นเซอร์มีข้อบกพร่อง ให้เปลี่ยน
3. หากพารามิเตอร์ไม่ถูกต้อง ให้ปรับตามข้อกำหนดของผู้ผลิต
4. ความสะอาดของคอยล์เย็น
5. นี่เป็นหนึ่งในคำถามที่สำคัญที่สุดสำหรับผู้ใช้ปั๊มความร้อน
6. การเกิดน้ำแข็งปกติ

โดยปกติ:

ปรากฏขึ้นอย่างค่อยเป็นค่อยไปภายใต้สภาวะอากาศเย็นและชื้น

กระจายตัวค่อนข้างสม่ำเสมอ

กระตุ้นการละลายน้ำแข็งอัตโนมัติ

ละลายส่วนใหญ่ระหว่างการละลายน้ำแข็ง

ทำให้ปั๊มความร้อนกลับสู่การทำความร้อนที่เสถียรหลังจากนั้น

• การเกิดน้ำแข็งผิดปกติ
• สัญญาณเตือนรวมถึง:
• น้ำแข็งหนาเหลืออยู่หลังการละลายน้ำแข็ง
• คอยล์ถูกปิดกั้นทั้งหมด
• คอยล์เย็นเพียงบางส่วนที่เกิดน้ำแข็ง

น้ำแข็งกลับมาเกาะเร็วผิดปกติ

การละลายน้ำแข็งเกิดขึ้นบ่อยครั้งมาก

• เครื่องไม่เคยเข้าสู่โหมดละลายน้ำแข็ง
• พัดลมภายนอกถูกน้ำแข็งกีดขวาง
• ความสามารถในการทำความร้อนลดลงอย่างมาก
• เกิดสัญญาณเตือนแรงดันสูงหรือต่ำ
• เครื่องละลายน้ำแข็งแม้ว่าจะไม่มีน้ำแข็งที่มองเห็นได้
• การมีอยู่ของน้ำแข็งเพียงอย่างเดียวไม่ได้เป็นตัวกำหนดว่ามีข้อบกพร่องหรือไม่
• รูปแบบน้ำแข็ง พฤติกรรมการละลายน้ำแข็ง และประสิทธิภาพของระบบต้องได้รับการประเมินร่วมกัน
• 10. ตารางการแก้ไขปัญหาอย่างรวดเร็ว
• อาการ
• สาเหตุที่เป็นไปได้

การตรวจสอบที่แนะนำ

น้ำแข็งส่วนใหญ่อยู่ที่ด้านล่างของคอยล์เย็น

การระบายน้ำไม่ดี

เฉพาะที่ด้านล่าง?

เฉพาะด้านใดด้านหนึ่ง?

หนามาก?

กลายเป็นน้ำแข็งทั้งหมด?

• ขั้นตอนที่ 2 — ตรวจสอบว่าเครื่องเข้าสู่โหมดละลายน้ำแข็งหรือไม่
• ถ้าไม่ ให้ตรวจสอบ:
• เซ็นเซอร์ละลายน้ำแข็ง
• พารามิเตอร์การละลายน้ำแข็ง
• วาล์วสี่ทาง

ตัวควบคุม

ขั้นตอนที่ 3 — สังเกตผลการละลายน้ำแข็ง

• คอยล์เย็นสะอาดขึ้นอย่างเห็นได้ชัดหรือไม่?
• ถ้าไม่ ให้ตรวจสอบ:
• ตรวจสอบ:
• อุณหภูมิสิ้นสุดการละลายน้ำแข็ง

ตำแหน่งเซ็นเซอร์

การไหลของสารทำความเย็น

ขั้นตอนที่ 4 — ตรวจสอบการไหลของอากาศภายนอก

• ตรวจสอบ:
• พัดลม
• ควา